પ્રોડક્ટ્સ
-
તમામ પ્રકારના ફાસ્ટનર્સ માટે સહાયક સેવા
ફાસ્ટનર એ એક પ્રકારનાં યાંત્રિક ભાગોનું સામાન્ય નામ છે જેનો ઉપયોગ બે અથવા વધુ ભાગો (અથવા ઘટકો) ને એક સાથે જોડવા અને જોડવા માટે થાય છે. બજારમાં પ્રમાણભૂત ભાગો તરીકે પણ ઓળખાય છે. તેમાં સામાન્ય રીતે નીચેના 12 પ્રકારના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: બોલ્ટ, સ્ટડ, સ્ક્રૂ, નટ્સ, સેલ્ફ ટેપીંગ સ્ક્રૂ, વુડ સ્ક્રૂ, વોશર્સ, રીટેનિંગ રિંગ્સ, પીન, રિવેટ્સ, એસેમ્બલીઝ અને કનેક્ટિંગ જોડીઓ, વેલ્ડિંગ નખ. (1) બોલ્ટ: હેડ અને સ્ક્રુ (બાહ્ય થ્રેડ સાથે સિલિન્ડર) થી બનેલો એક પ્રકારનો ફાસ્ટનર, જેની સાથે મેળ ખાવાની જરૂર છે ... -
OEM ODM ફાસ્ટનર કસ્ટમાઇઝેશન સેવા
સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર માટે બોલ્ટ કનેક્ટિંગ એ કનેક્શન પદ્ધતિ છે જે બેથી વધુ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ભાગો અથવા ઘટકોને બોલ્ટ દ્વારા એક સાથે જોડે છે. કમ્પોનન્ટ પ્રી એસેમ્બલી અને સ્ટ્રક્ચરલ ઇન્સ્ટોલેશનમાં બોલ્ટ કનેક્શન એ સૌથી સરળ જોડાણ પદ્ધતિ છે. બોલ્ટેડ કનેક્શન મેટલ સ્ટ્રક્ચર ઇન્સ્ટોલેશનમાં સૌથી વહેલું વપરાય છે. 1930 ના દાયકાના અંતમાં, બોલ્ટ કનેક્શન ધીમે ધીમે રિવેટ કનેક્શન દ્વારા બદલવામાં આવ્યું હતું, જેનો ઉપયોગ માત્ર ઘટક એસેમ્બલીમાં કામચલાઉ ફિક્સિંગ માપ તરીકે કરવામાં આવતો હતો. ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ કનેક્ટ ... -
સ્ક્રુ કસ્ટમાઇઝેશનની તમામ શ્રેણી
બોલ્ટ પરફોર્મન્સ ગ્રેડ સંખ્યાઓના બે ભાગોથી બનેલો છે, જે અનુક્રમે બોલ્ટની નજીવી તાણ શક્તિ અને સામગ્રીનો ઉપજ ગુણોત્તર દર્શાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 4.6 ના પર્ફોર્મન્સ ગ્રેડ સાથેના બોલ્ટ્સનો અર્થ છે: પ્રથમ ભાગની સંખ્યા (4.6 માં 4) બોલ્ટ સામગ્રીની નજીવી તાણ શક્તિ (n / mm2) નો 1/100 છે, એટલે કે Fu ≥ 400N / mm2; બીજા ભાગની સંખ્યા (4.6 માં 6) બોલ્ટ સામગ્રીના ઉપજ ગુણોત્તરના 10 ગણા છે, એટલે કે એફવાય / ફુ = 0.6; ઉત્પાદન ... -
ફાસ્ટનર્સ માટે વન સ્ટોપ સેવા
એરક્રાફ્ટ અને કારથી લઈને પાણીના પાઈપો અને ગેસ સુધી થ્રેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે જે આપણા રોજિંદા જીવનમાં વપરાય છે. ઘણા પ્રસંગોમાં, મોટાભાગના થ્રેડો જોડાણની ભૂમિકા ભજવે છે, ત્યારબાદ બળ અને ગતિનું પ્રસારણ થાય છે. ખાસ હેતુઓ માટે કેટલાક થ્રેડો પણ છે. ઘણા પ્રકારો હોવા છતાં, તેમની સંખ્યા મર્યાદિત છે. થ્રેડનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ તેની સરળ રચના, વિશ્વસનીય કામગીરી, અનુકૂળ છૂટા પાડવા અને સરળ ઉત્પાદનને કારણે છે, જે તેને અનિવાર્ય માળખાકીય માળખું બનાવે છે ... -
ડાઇ કાસ્ટિંગ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કસ્ટમાઇઝેશન
ડાઇ કાસ્ટિંગ એ મેટલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા છે, જે પીગળેલી ધાતુ પર ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરવા માટે ડાઇની આંતરિક પોલાણનો ઉપયોગ કરીને વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. મોલ્ડ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ તાકાતવાળા એલોયથી બનેલા હોય છે, જે અંશે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવું જ હોય છે. મોટાભાગના ડાઇ કાસ્ટિંગ્સ આયર્ન ફ્રી હોય છે, જેમ કે ઝીંક, કોપર, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, સીસું, ટીન અને લીડ ટીન એલોય અને તેમના એલોય. ડાઇ કાસ્ટિંગના પ્રકારને આધારે, કોલ્ડ ચેમ્બર ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીન અથવા હોટ ચેમ્બર ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. ટી ... -
ડાઇ કાસ્ટિંગ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ માટે સહાયક સેવાઓ
ડાઇ કાસ્ટિંગના ફાયદાઓમાં ઉત્તમ પરિમાણીય ચોકસાઈનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે, આ કાસ્ટિંગ સામગ્રી પર આધાર રાખે છે. લાક્ષણિક મૂલ્ય એ છે કે પ્રથમ 2.5cm કદ માટે ભૂલ 0.1mm છે, અને દરેક વધારાના 1cm માટે ભૂલ 0.002 mm વધે છે. અન્ય કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓની સરખામણીમાં, તેની કાસ્ટિંગ સપાટી સરળ છે, અને ફીલેટ ત્રિજ્યા લગભગ 1-2.5 માઇક્રોન છે. આશરે 0.75 મીમીની દિવાલની જાડાઈવાળા કાસ્ટિંગ્સ સેન્ડબોક્સ અથવા કાયમી ડાઇ કાસ્ટિંગની તુલનામાં બનાવી શકાય છે. તે સીધું કરી શકે છે ... -
ડાઇ કાસ્ટિંગ માટે વન સ્ટોપ સર્વિસ
ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીનોનું વર્ગીકરણ હોટ ચેમ્બર ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીન: ઝીંક એલોય, મેગ્નેશિયમ એલોય, વગેરે; કોલ્ડ ચેમ્બર ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીન: ઝીંક એલોય, મેગ્નેશિયમ એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય, કોપર એલોય, વગેરે; વર્ટિકલ ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીન: ઝીંક, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, સીસું, ટીન [2] હોટ ચેમ્બર અને કોલ્ડ ચેમ્બર વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે શું ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીનની ઈન્જેક્શન સિસ્ટમ મેટલ સોલ્યુશનમાં ડૂબી ગઈ છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીનોને આડી અને .ભી પણ વિભાજિત કરી શકાય છે. સામાન્ય સમસ્યા પી ...
